1.T梁施工確保脫模后外觀良好。除了使用的材料和影響混凝土外觀質量的混凝土澆筑工藝外,模板質量是一個至關重要的因素。模板設計選材不合理,生產缺陷質量控制會嚴重影響混凝土的外觀質量。為建設具有代表性的標準化梁場,本工程預制場采用鋼板厚度為5mm+1mm的不銹鋼模板代替普通模板,可避免雨季模板生銹延誤施工進度,影響混凝土外觀。
2.工藝流程順序工藝流程順序:腹板鋼筋生產綁扎→波紋管定位安裝→穿波紋管套管→端模板安裝→整體模板安裝→面板鋼筋綁扎→負彎矩波紋管安裝→混凝土整體澆筑→拆除模板→鑿毛養生→鋼絞線下料穿束→混凝土強度達到設計85%后張拉→灌漿→密封→吊裝存梁。
3.為了節約成本,考慮在5mm普通鋼模板上粘貼一層1mm厚的不銹鋼板作為模板,對模板廠家要求較高,可能嚴重影響梁的外觀和質量。為解決這一問題,項目部將在購買模板制造商時嚴格評估模板制造商,加強質量控制,采用進場驗收合格制控制模板進場。
鏡面不銹鋼模板。
不銹鋼不易生銹,但由于使用條件或環境不同,也會受到污染和生銹。模板委托鋼結構模板廠加工制造,模板成型后經過三次拋光處理,確保模板表面光滑。清洗新投入使用的不銹鋼模板后,必須進行適應性預處理。涂在模板表面的脫膜劑滲透到模板的毛孔中,形成質密保護膜,保證產品效果,使后續施工順利進行。模板到施工現場進行預處理后,模板試驗,檢查模板指標是否符合標準。
4.模板組裝(1)混凝土澆筑梁整體澆筑成型一次。模板安裝到位后,模板內的污垢被吹洗,底部沒有集水。自檢合格后,監理工程師將對混凝土進行復查?;炷猎跀嚢枵窘y一攪拌,所有原材料必須經監理工程師檢驗合格后方可使用。嚴格按照監理工程師批準的配合比進行攪拌,模具入口坍落度控制在16-18cm?;炷翝仓r,采用附著振動器和插入振動器振動,分層振動。分層厚度控制在30cm左右,用插入式振動棒振搗,棒頭距模板間距不大于10cm,棒間距30cm,插入下混凝土5cm,使上下緊密接合。嚴禁振動鋼筋。振動棒應垂直快速插入,慢慢拔出,準確掌握振動時間,既不弱振也不漏振。
(2)施工注意事項:拆模后必須立即清洗不銹鋼模板。清潔少量混凝土模板時,應使用布、尼龍海綿、刷鉤、刷子等清潔用具。必須沿著不銹鋼拋光條紋進行清。如果是圓形清洗,混凝土不容易清除,會損壞表面,影響模板的美觀。不得使用砂輪片、刮刀或砂輪片等鋼制清潔工具清潔模板表面。清洗后應盡快刷脫模劑,一般采用抗溶劑短毛滾筒滾刷,攤料時應采用w形后垂直。水平攤位可以向同一方向收集。模板上的脫模劑應厚度均勻、光滑,使混凝土獲得最佳的外觀質量。安裝模板后,鋼筋綁扎焊接時,不得在模板上拖動鋼筋等具有一定硬度的產品,以免損壞不銹鋼面板,影響混凝土外觀。其次,在面板上燒焊鋼筋時,必須在燒焊處沖水,防止焊渣使模板表面變色生銹。
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